1. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
- নিয়মিত কালি এবং কাগজের ধুলো পরিষ্কার করুন: প্রেস অপারেশনের সময় কালির অবশিষ্টাংশ এবং কাগজের ধুলো জমে। রোলার, কালি ট্যাঙ্ক এবং কনভেয়র বেল্টগুলিকে একটি নরম কাপড় দিয়ে বা একটি বিশেষ ক্লিনার দিয়ে মুছে ফেলার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে বাধা বা ক্ষয় রোধ করা যায়।
- ফিল্টার সিস্টেম পরিদর্শন: বৈদ্যুতিক সিস্টেমে ধুলো প্রবেশ করতে এবং শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করতে বাধা দেওয়ার জন্য এয়ার ফিল্টারটি সাপ্তাহিকভাবে পরিষ্কার করা উচিত (ধুলোময় পরিবেশে দিনে তিনবার হ্রাস করা) ("প্রিন্টিং মেশিনারি মেইনটেন্যান্স স্ট্যান্ডার্ড" GB/T 3264-2023 পড়ুন)।
2. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা
- গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো মূল উপাদানগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্টের সাথে লুব্রিকেট করা উচিত, প্রতি 500 ঘণ্টায় রিফিল করা উচিত (উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে 300 ঘণ্টায় কমানো)। অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ ধুলো আকর্ষণ করতে পারে, তাই লুব্রিকেন্টের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
- চেইন তৈলাক্তকরণের সুপারিশ করা হয়, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি স্প্রে লুব্রিকেন্ট দিয়ে মাসিক লুব্রিকেট করা হয়।
3. উপাদান পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন
- কম্বল এবং প্রিন্টিং প্লেট: প্রতি 100,000 প্রিন্ট প্রতিস্থাপন করুন বা যখন লক্ষণীয় পরিধান ঘটে, অন্যথায় চিত্র এবং পাঠ্যের সঠিকতা প্রভাবিত হবে।
- বৈদ্যুতিক সিস্টেম: বার্ধক্যের জন্য মাসিক তারের পরীক্ষা করুন। গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স 4Ω এর থেকে কম বা সমান হওয়া উচিত (ISO 12647-2 নিরাপত্তা মান মেনে)।